مؤشرات الأداء

المؤشرات ← التصنيع والإنتاج ← توفّر قطع الغيار الحرجة

%↑

توفّر قطع الغيار الحرجة

Critical Spare Parts Availability
النوعقائد Leadingالاتجاهأعلى أفضل ↑الوحدة%تكرار القياسشهري
في سطر واحد قياس جاهزية الإصلاح، فعطل مدّته ساعة يصير أسبوعًا إذا كانت القطعة تحتاج استيرادًا.

التعريف

Definition

نسبة قطع الغيار الحرجة المتوفّرة في المخزن عند الحاجة إليها، إلى إجمالي طلبات القطع الحرجة في الفترة.

الهدف

Objective

قياس جاهزية الإصلاح، فعطل مدّته ساعة يصير أسبوعًا إذا كانت القطعة تحتاج استيرادًا.

لماذا هو مهم؟

Why it matters
  • زمن الإصلاح يحكمه توفّر القطعة أكثر مما تحكمه مهارة الفني
  • مخزون قطع الغيار رأس مال مجمَّد، فالقرار موازنة لا تكديس
  • القطعة الحرجة المفقودة تحوّل عطلًا بسيطًا إلى توقّف يوقف خطة شهر

المعادلة

Formula
Spare Availability % = (Critical part requests filled from stock ÷ Critical part requests) × 100

«حرجة» تحتاج تصنيفًا مكتوبًا بأثر التوقّف لا بسعر القطعة. فقطعة رخيصة توقف الخط أهم بكثير من قطعة غالية لها بديل.

مثال محسوب

Worked example
‏96 طلب قطعة حرجة في الشهر، تُوفّر 71 من المخزن فورًا.
الحساب: (71 ÷ 96) × 100 = 74%، والـ25 الباقية أضافت 118 ساعة توقّف.

النطاق الاسترشادي

Benchmark

فوق 95% للقطع الحرجة هو المعيار المعتاد، وأقلّ للقطع العادية عمدًا. والتوفّر الكامل لكل القطع مكلف بلا مبرّر، فالتمييز هو القرار.

تحليل الاتجاه

Trend analysis
  • انخفاضه بعد خفض مخزون قطع الغيار هو التبادل المتوقّع، والسؤال هل كان محسوبًا
  • تركّز النقص في معدّة واحدة يعني قائمة قطع حرجة لم تُحدَّث معها
  • طول مهلة التوريد للقطع المستوردة هو المحرّك الحقيقي لا حجم المخزون

أسئلة تشخيصية

Diagnostic questions
  • هل قائمة القطع الحرجة محدَّثة؟ ومتى راجعناها آخر مرة؟
  • كم ساعة توقّف سببها انتظار قطعة؟ الرقم يبرّر المخزون
  • ما مهلة توريد أطول قطعة حرجة؟ هي أسوأ حالة ممكنة

نصائح عملية

Actionable tips
  • صنّف القطع بأثر التوقّف لا بسعرها، فالتصنيف هو القرار كله
  • ابنِ المخزون على مهلة التوريد لا على الاستهلاك وحده
  • اقرأه مع ساعات التوقّف بسبب انتظار قطعة، فالعلاقة هي الحجّة

الرسم البياني المناسب

Visualization
  • أعمدة بالمعدّة لتوفّر القطع الحرجة
  • مبعثر: مهلة التوريد أفقيًّا وساعات التوقّف رأسيًّا
  • جدول القطع الحرجة برصيدها ومهلة توريدها

تحذيرات وفخاخ القياس

Risk warnings
  • تصنيف الحرج بالسعر يترك قطعة رخيصة توقف الخط خارج المخزون
  • تكديس كل القطع يجمّد رأس مال كبير بلا مبرّر
  • قائمة قطع حرجة قديمة تعطي توفّرًا ممتازًا لمعدّات لم تعد تعمل

أثر التغيير

Change impact
  • رفعه من 74% إلى 95% يلغي أغلب الـ118 ساعة توقّف الناتجة عن انتظار قطعة
  • بناء المخزون على مهلة التوريد يعطي التوفّر نفسه برأس مال أقلّ
  • قائمة حرجة محدَّثة تحوّل قرار المخزون من تخمين إلى حساب

احسبه في أداتك

Excel · DAX · Tableau · SQL
=COUNTIFS(PR[FilledFromStock],"Yes") / COUNTA(PR[RequestID])
Spare Availability % = DIVIDE ( CALCULATE ( COUNTROWS ( 'PartRequest' ), 'PartRequest'[FilledFromStock] = TRUE () ), COUNTROWS ( 'PartRequest' ) )
SUM( IF [Filled From Stock] THEN 1 ELSE 0 END ) / COUNT([Request ID])
SELECT machine, COUNT(*) FILTER (WHERE filled_from_stock) * 100.0 / NULLIF(COUNT(*), 0) AS availability_pct, SUM(waiting_downtime_hours) AS waiting_hours, MAX(lead_time_days) AS max_lead_days FROM spare_part_request WHERE is_critical AND requested_at BETWEEN :from_date AND :to_date GROUP BY machine ORDER BY waiting_hours DESC;

أسماء الجداول والأعمدة هنا أمثلة، بدّلها بأسماء نموذجك.

تريد هذا المؤشر مبنيًا على بياناتك أنت؟استشارة مجانية 60 دقيقة نحدد فيها مؤشراتك ومصادرها والخطوة التالية.

مؤشرات مرتبطة

Related
التوقّف غير المخطّطالالتزام بالصيانة الوقائيةتذبذب مهلة التوريد